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热电阻结构及生产工艺特点
热电阻结构及生产工艺特点
结构
由热电阻体、引出线、绝缘骨架、保护套管、接线盒等部分组成
热电阻=电阻体+绝缘套管+接线盒
生产工艺特点
1) 热电阻体
(1)云母骨架热电阻:用直径为0.03-0.07 mm 的铂丝,采用双线无感绕制法绕在锯齿形云母骨架上,两面再各加云母片绝缘,外面用铆钉及陶瓷卡件夹持而成。在装入保护套管时,云母骨架热电阻体的两面各绑一个完成半圆形的弹**,它的作用是把电阻体固定在保护套管中间,这样即可增加抗震及抗冲击性能,又可加强热传导,减小测温后的之后和自热影响丝。使用温度500 0C以下。
2) 绝缘骨架
作用:缠绕、支撑和固定热电阻丝的支架。 它的质量影响技术指标。
目前常用的材料: 云母,玻璃,石英,陶瓷,塑料
(1)云母骨架热电阻
(2)玻璃骨架热电阻
(3)陶瓷骨架热电阻
(4)塑料骨架热电阻
3 )引出线
定义:由热电阻体至接线端子的连接导线称为引出线。
问题:引出线有电阻值,影响测量精度。
解决方法:
(1)选择特定材料
内引出线要选用纯度高,与电阻丝、接线端子之间产生的热电势小,而且在*高使用温度下不挥发、抗氧化、不变质的材料。工业用铂电阻用银丝作引出线,高温下用镍丝作引出线。铜和镍电阻可用铜丝和镍丝作引出线。引出线的直径比电阻丝的直径大得多,这样可减少引出线电阻。
(2)接线方式的改变
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